Í rafeindaframleiðsluiðnaðinum hafa SMT endurrennslisofnar, sem kjarnabúnaður til að ná áreiðanlegum tengingum milli yfirborðsfestingaríhluta og prentaðra rafrása, þróast í ýmsa flokka til að mæta mismunandi vinnslukröfum og framleiðslugetukvarða. Hægt er að draga saman flokkun þeirra kerfisbundið út frá víddum eins og upphitunaraðferð, ofnbyggingu, umhverfi andrúmslofts og hitastýringarham. Hver flokkur hefur sína kosti hvað varðar hitaflutningskerfi, viðeigandi aðstæður og frammistöðueiginleika, sem veitir framleiðendum fjölbreytta vinnslumöguleika.
Byggt á upphitunaraðferðinni er endurrennslisofnum aðallega skipt í þrjá flokka: innrauða geislunargerð, heitu lofttegundir og innrauða/heitloftsblendingargerð. Ofnar af innrauðri geislun nota hitaeiningar til að gefa frá sér innrauða geisla sem geisla beint PCB og íhluti, sem veldur því að hituðu íhlutirnir hitna með því að gleypa geislaorkuna. Kostir þess eru meðal annars hraður hitunarhraði og einbeitt orka, sem gerir það að verkum að það hentar fyrir einfaldar vörur með fáa hita-viðkvæma íhluti og krefst skjótra umbreytinga yfir í lágt hitastig. Ókostur þess er að hitadreifing verður auðveldlega fyrir áhrifum af hlífðarbúnaði íhluta, sem getur hugsanlega leitt til mikils staðbundinnar hitamun. Ofnar með heitu lofti nota háan-hitaviftu til að þvinga heitt loft til að streyma innan ofnhólfsins og flytja varma jafnt yfir á yfirborðið og dýpri lög vinnustykkisins með varmaflutningi. Þetta leiðir til framúrskarandi einsleitni hitastigs og betri aðlögunarhæfni að flóknum umbúðum og skipulagi með mikilli-þéttleika. Hins vegar er nákvæm stjórnun á varmahraða og stefnu nauðsynleg til að koma í veg fyrir tilfærslu íhluta eða of mikla uppgufun flæðis. Innrauðir/heitt loft blendingarofnar sameina kosti beggja, nota innrauða geislun til að hita hratt og síðan heitt loft til að tryggja heildar einsleitni, jafnvægi á skilvirkni og gæðum. Þau eru mikið notuð í nútíma fjölbreytilegum-, há-blönduðum framleiðslulínum.
Byggt á uppbyggingu ofnsins er hægt að flokka ofna sem lóðrétta eða lárétta. Láréttir endurrennslisofnar eru sem stendur almenn tegund. PCB er sett á lárétt færibönd eða teina og fara í gegnum ýmis hitasvæði. Uppbygging þeirra er leiðandi, viðhald er þægilegt og þau henta fyrir samfellda framleiðslu í miklu-magni. Lóðréttir endurrennslisofnar, aftur á móti, hengja PCB lóðrétt upp eða flytja þau til hliðar. Þær taka minna pláss, spara verksmiðjupláss og eru hagstæðar fyrir há-þéttleikaplötur þar sem lóðasamskeyti verða minna fyrir áhrifum af þyngdaraflinu. Þeir eru oft notaðir í -þvinguðu rými eða í sérstökum kröfum um ferli, en taka þarf á þeim áskorunum að koma í veg fyrir að borðið sveiflist og tryggja nákvæmni staðsetningar við lóðrétta hreyfingu.
Miðað við andrúmsloftið eru loft-varðir endurrennslisofnar og nitur-varðir endurrennslisofnar. Loftofnar eru ódýrari og henta fyrir almenna rafeindatækni. Hins vegar, við að lóða blý-laust lóðmálmur og fínum-hlutum, getur súrefni auðveldlega valdið oxun á púðunum og lóðmálminu, sem hefur áhrif á birtustig og áreiðanleika lóðmálmasamskeytisins. Köfnunarefnis-varðir ofnar eru fylltir með háum styrk köfnunarefnis, sem dregur verulega úr súrefnisinnihaldi. Þetta hindrar oxun, dregur úr lóðmálmsslettum, bætir vætanleika og eykur gæði lóðmálmsliða. Þau eru sérstaklega hentug fyrir rafeindatækni fyrir bíla, lækningatæki og hernaðarvörur með miklar kröfur um áreiðanleika. Ókostirnir eru hærri rekstrarkostnaður og þörf fyrir gasgjafa og útblástursmeðferðarkerfi.
Byggt á hitastýringarstillingu og uppsetningu hitastigssvæðis, er hægt að flokka endurrennslisofna í eins-jafnhitaofna, fjöl-forritanlega ofna og lofttæma endurrennslisofna, meðal annarra sérstakra tegunda. Eins-jafnhitaofnar eru einfaldir í uppbyggingu og lágir í kostnaði, en aðlögunargeta hitastigssniðs þeirra er takmörkuð, sem gerir þá aðeins hentuga fyrir lág-vörur með breiðum vinnslugluggum og minna strangar kröfur. Multi-forritanlegir ofnar eru með mörg óháð hitastýringarsvæði, sem gerir kleift að stilla halla og hámarkshitastig fyrir forhitun, hald, endurflæði og kælingu, uppfylla flóknar kröfur um snið og gera þá að aðalbúnaði í núverandi mið--til-háum-framleiðslulínum. Vacuum reflow ofnar kynna lofttæmisumhverfi á endurflæðissvæðinu, dregur úr innri gasþrýstingi á bráðnunarstigi lóðmálms, dregur í raun úr loftbólum og tómum og bætir innri gæði lóðmálmsliða. Þau eru aðallega notuð fyrir raforkutæki,-áreiðanlegar einingar og rafeindavörur í geimferðum, en krefjast meiri fjárfestingar og viðhalds.
Ennfremur, byggt á afkastagetu og sjálfvirknistigi, er hægt að flokka þá í handvirka hleðslu og affermingu lítilla tilraunaofna, hálf-sjálfvirka meðalhraða-framleiðsluofna og fullsjálfvirka háhraða ofna á netinu, sem uppfylla þarfir allra sviðsmynda frá rannsókna- og þróunarstaðfestingu til stór-iðnaðarframleiðslu.
Í stuttu máli endurspeglar flokkunarkerfi SMT endurrennslisofna fjölbreytta eiginleika í upphitunarbúnaði, burðarformi, andrúmsloftsstýringu og vinnslugetu. Við val á ofni ættu fyrirtæki ítarlega að íhuga vörueiginleika, vinnsluglugga, afkastagetuáætlun og kostnaðarþætti til að velja samsvarandi tegund ofns og hámarka þannig framleiðsluhagkvæmni og efnahagslegan ávinning á sama tíma og gæði lóða eru tryggð.